Korrigering av defekter i støpemaskiner: Basert på reparasjonsresultatene fra flere tradisjonelle sveiseteknikker på defektene til støpegods av maskinverktøy, analyser årsakene til de utilstrekkelige korreksjonsresultatene til støpemaskiner. Etter å ha studert korreksjonsresultatene av smiing av defekte reparasjonsmaskiner på støpemaskiner, er en mulig ny teknologi og dens teknikker for å korrigere verktøymaskiner blitt bestemt. Ved å bruke en reparasjonsmaskin for smidefekter for å korrigere defektene til smidde deler, kan støpegodset gjennomgå en hvilken som helst mekanisk bearbeiding uten oppvarming, deformasjon, sprekkdannelse, fine sveisepunkter, stive flekker eller utglødningsutseende under korrigeringsprosessen. Valget av tilleggsmaterialer er ikke begrenset av råvarene, og gjennom valg av ulike råvarer til tilleggsmaterialer er det mulig å oppnå konsistens i sveisepunktfunksjon, farge og matrise. Forbindelsen mellom tilleggsmaterialet og modermaterialet er metallurgisk, med høy styrke og ingen forekomst av fall. Sveisekvaliteten oppfyller kvalitetsinspeksjonsstandardene for støpemaskiner, og er en ny teknologi som er verdt å markedsføre.
Når det gjelder de største ulempene med støpemaskiner, anbefaler vi kombinert bruk av tradisjonelle sveisereparasjonsteknikker og smidefektreparasjonsmaskiner. Imidlertid er sveisereparasjonsskalaen til smidefektreparasjonsmaskinen en prosess med gjentatt smelting og akkumulering av sveisereparasjonspunkter med en diameter på Φ 1.5- Φ 1,2 mm. I storskala defektreparasjonsprosessen er korrigeringskraften den eneste faktoren som begrenser dens utbredte anvendelse. Den rådende varmebehandlingsteknologien reduserer belastningen og deformasjonen av støpegods til et minimum. Vedvarende bruk har en tendens til å være mer stabil. Råvarene til støpemaskiner er alle fint grått støpejern HT200-HT300, som har høyere strekk- og bøyestyrke